| 分散机类型 | 乳化分散机 |
|---|---|
| 物料类型 | 固-液 |
| 适用物料 | 食品 |
| 应用领域 | 食品 |
| 调速范围 | 120（r/min） |
| 速度类别 | 有级变速(多速) |
| 分散轮直径 | 不等（mm） |
| 升降行程 | 不等（mm） |
| 电机功率 | 37（Kw） |
| 产品类型 | 二手 |
| 变速方式 | 变频变速 |
| 速度范围 | 400rpm以下 |
| 罐容量 | 20（L） |
| 外形尺寸（长*宽*高） | 不等（mm） |
| 整机重量 | 2000（Kg） |
| 规格 | 22千瓦 |
| 品牌 | IKA/鑹惧崱 |
| 型号 | IKA/艾卡 |
高速分散机主要的特点：采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
1.高速分散乳化机的原理
在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区，同时从轴向吸人工作腔。
强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。分散机物料经过数次循环，终完成分散过程。
高速分散乳化机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满意一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
对于大量物质混合，我们推荐HLD2000混合机器。液体和固体（粉末或小颗粒）可连续混合。混合的各种物质是按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混和固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其它昂贵和重的混合机。HLD提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。高剪切分散乳化机又名：高速分散机,高速分散机,均质机,组织匀浆机,高速分散均质机,均质机,乳化均质机,乳化均质机fa25，固液连续混合分散机可实现粉体、液体依比例连续混合。固体物料经过螺旋输送，与经过计量的液体预混合，再经过转、定子结构的分散、细化，终达到粒度较细的产品。
2.高速分散乳化机的工作原理如下：
◆分散机在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区，同时从轴向吸人工作腔。
◆分散机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，分散机同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
◆分散机高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，分散机物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
◆分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。分散机物料经过数次循环，终完成分散过程。
3.高速分散乳化机的特点
高剪切分散机与传统的搅拌混合设备相比具有以下长处：
◆分散机 处理量大，适合工业化连续生产
◆分散机粒径分布范围窄，匀度高
◆分散机省时、高效、节约能耗
◆分散机噪音低，运转平稳
◆分散机无死角，物料100％通过分散剪切
◆分散机设计新奇，操作简朴，维修方便
◆分散机可实现自动化控制。
4.高速分散乳化机的应用
高剪切分散设备目前已在纳米研究、生化制药、新材料、新能源等现代高科技领域得到广泛应用。
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