| 性能 | IMPRESS Q5 | IMPRESS Q7 | IMPRESS Q9 |
| 产出 | （最小可测1.8mil） | （最小可测1.4mil） | （最小可测1.2mil） |
产出 (18" x 24" )
含上下板 | 2 mil 100 面/小时 | 2 mil 125 面/小时 | 2 mil 160 面/小时 |
| 3 mil 160面/小时 | 3 mil 190面/小时 | 3 mil 210面/小时 |
| 4 mil 210面/小时 | 4 mil 210面/小时 | 4 mil 220面/小时 |
5 mil 220面/小时
| 5 mil 220面/小时 | 5 mil 220面/小时 |
| 检测产品 | | 内层：信号、电源/接地、混合、交叉隔离、带孔内层、增层 | | 外层：信号、混合、交叉隔离、增层 | | 其他：镭射成孔特征，干膜板 | |
| 检测材料 | | 一般：裸铜（磨光、冰铜），蚀刻添加剂或电镀铜，逆向处理箔（RTF） | | 软板原料：聚亚胺、聚酯 | |
| 检测缺点 | | 短路，开路，最小线宽/线间距违反，缺口，突出，凹陷，针孔，母板资料缺少或多出， | | 母板资料尺寸和位置错误，间距和间隔层违反，堵塞孔，锡圈焊点违反，SMT违反 | |
| 检测办法 | | 智能学习未来特征模式和轮廓比对 | | 每个项目的专门模组化检测标准 | | 厚度范围：1-300mil(25-7500um) | |
| 缺点确认 | | 配套检修站：Unicorn | | 系统确认：内建摄影机 以及 当机检修系统升级套件 | |
| 技术范围 | 可到1.2mil(30um)线宽和间距 |
| 产出线宽(mil） | 5/4/3/2 | 4/3/2/1.4 | 3/2/1.5/1.2 |
| （micro) | 125/100/75/50 | 100/75/50/35 | 75/50/38/30 |
| （面/小时） | 220/210/160/100 | 210/190/125/90 | 210/160/115/85 |
| 建立资料来源 | CAM |
| 对位方式 | 无管脚对位--面板边沿对位 |
| 滤光镜 | 配套红，蓝，青，黄颜色的滤光镜,多种颜色的搭配以应付不同的材料的感光效果 |
| 板厚度范围 | 1 - 300 mil |
**面板尺寸、
检测区域 | | **板面尺寸/检测区域：26”*24”（660*610mm） | | **板面尺寸/检测区域（配大型桌面）：26”*31”(660*787mm) | |
| 可选件 | 大型桌面（26.5”*31.5”）、用于软板检测的桌面、当机检修系统升级套件 |
